Bionettoyage & Annexe 1 des GMP EU

Comment se mettre en conformitĂ© avec l'Annexe 1 des GMP EU qui renforcent encore les directives relatives au contrĂ´le des contaminations dans les environnements de production ?

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L’industrie pharmaceutique est soumise à des normes de qualité et de sécurité strictes pour garantir l’intégrité et l’efficacité des produits qui arrivent sur le marché. La réglementation encadre les environnements et processus de fabrication pour éviter les risques de contamination.

Les rĂ©centes Ă©volutions de l’Annexe 1 des GMP EU renforcent encore les directives relatives au contrĂ´le des contaminations dans les environnements de production.

Initialement, le texte donnait aux industriels jusqu’à août 2023 pour se mettre en conformité avec les nouvelles exigences.

Dans ce contexte, le bionettoyage joue un rĂ´le crucial pour assurer un environnement de production afin de limiter les risques de contamination.

Découvrez en quoi consiste le bionettoyage et comment il s’inscrit dans la stratégie de contrôle de la contamination et répond aux enjeux de propreté des salles.

Découvrez nos solutions pour chaque étape du bionettoyage >


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Quelles sont les caractéristiques d'une salle propre ?

Qu'est-ce qu'une salle propre ?

Une salle propre est un environnement contrĂ´lĂ© et spĂ©cialement conçu pour maintenir un niveau Ă©levĂ© de propretĂ© et de contrĂ´le de la contamination.

Les salles propres et les environnements maîtrisés apparentés fournissent des moyens pour maîtriser la contamination de l’air et, le cas échéant, des surfaces à des niveaux appropriés pour les activités sensibles à la contamination telles que l’industrie aérospatiale, la micro-électronique, l’industrie pharmaceutique, les dispositifs médicaux, la santé, l’industrie alimentaire, …

La qualification des salles propres

La norme ISO 14644 Ă©tablit les lignes directrices pour la classification et la surveillance des salles propres.

Elle divise les salles propres en classes en fonction de la concentration en nombre de particules par volume d’air. Chaque classe de salle propre a des plafonds spécifiques de concentrations de particules par volume.

La qualification des salles propres en pharmaceutique

Les salles propres sont utilisées principalement dans la fabrication de produits pharmaceutiques sensibles, tels que les médicaments stériles, les dispositifs médicaux et d’autres produits sensibles aux contaminants microbiens et particulaires.

Dans ce contexte, la qualification des salles propres dépend des concentrations particulaires et microbiennes définies dans les GMP. Pour les productions de médicaments stériles, les limites sont définies dans l’annexe 1 des GMP EU, mise à jour en août 2022.

Une fois la salle propre qualifiĂ©e, l’industriel doit mettre en Ĺ“uvre un monitoring pour maintenir le niveau de propretĂ© adĂ©quat.

Le bionettoyage, l'Ă©tape ultime vers un environnement propre

Quelles étapes pour maintenir les requis de propreté ?

Traditionnellement, on distingue 3 types de contamination :

  • La contamination particulaire : particules inertes, poussières, fibres, dĂ©chets…
  • La contamination microbiologique ou biocontamination : microorganismes et particules viables
  • La contamination chimique ou molĂ©culaire : contaminants chimiques, rĂ©sidus

Selon le type d’industrie concernĂ©, l’attention portera plus particulièrement sur un ou plusieurs types de contaminations. En industrie pharmaceutique (ou cosmĂ©tique), les exigences de propretĂ© sont telles qu’elles concernent Ă  la fois les contaminations microbiologiques, chimiques et particulaires.

Pour maintenir les requis de propreté, les contaminants et leurs vecteurs de contamination doivent être éliminés ou minimisés. Pour cela plusieurs éléments doivent être pris en compte :

  • La conception de la salle : CTA qualifiĂ©e, salle en surpression
  • L’isolation de la production : technologies barrières, sĂ©paration des flux matières et hommes…
  • La limitation des contaminants entrants : habillage, tapis d’entrĂ©e produits Ă  faible relargage, suremballage des consommables…
  • L’élimination des contaminants : procĂ©dĂ© global d’élimination ou de rĂ©duction de tout contaminant d’une zone, d’un objet ou d’une personne

En quoi consiste le bionettoyage ?

La dernière étape, est appelée la désinfection, et elle consiste à utiliser des produits biocides pour détruire, ou rendre inoffensifs les organismes nuisibles, par une action chimique ou biologique. Les produits de désinfection peuvent être :

  • PulvĂ©risĂ©s sur un tissu adaptĂ©
  • ImprĂ©gnĂ©s sur place dans un seau
  • AppliquĂ©s via une lingette prĂ©saturĂ©e

Bien que ciblant les organismes nuisibles, les biocides sont des produits actifs susceptibles d’avoir des effets sur l’homme, l’animal ou l’environnement. Par conséquent, leur mise sur le marché est encadrée par la réglementation européenne, appelée Directive Biocide (BPR).

La mise en oeuvre réglementaire s’articule en deux étapes :

  • Évaluation des substances actives biocides, aboutissant ou non Ă  leur approbation
  • Évaluation des produits qui les contiennent en vue de l’obtention d’une autorisation de mise sur le marchĂ© (AMM) uniquement dans le pays qui a dĂ©livrĂ© l’autorisation

Les étapes du bionettoyage

Le bionettoyage englobe un ensemble d’étapes et de procédés visant à éliminer les contaminants microbiens, chimiques et particulaires des surfaces et des équipements dans les zones de production pharmaceutique.

Dans les protocoles fondamentaux, pour éliminer tous les types de contaminants, 4 étapes sont nécessaires. Cependant, les évolutions de l’Annexe 1 des GMP EU rehaussent les niveaux d’exigence. Pour se mettre en conformité, nous recommandons de suivre 8 étapes :

1. Dégrossissage : élimination des déchets de fabrication visibles pour faciliter le nettoyage ultérieur

2. Dépoussiérage : décontamination particulaire et chimique par aspiration ou balayage humide

3. Lavage/détergence : utilisation de détergents pour séparer la contamination de la surface

4. Rinçage à l’eau PPI en cas d’utilisation de détergents pour éliminer les résidus

5. Raclage : action mécanique pour éliminer les résidus

6. Désinfection pour éliminer/réduire les micro-organismes

7. Rinçage à l’eau PPI si désinfectant avec résidus (ammonium quaternaires)

8. Raclage si rinçage pour éliminer les résidus de désinfectants

Nous proposons une formation afin de vous aider Ă  identifier les diffĂ©rents contaminants et vous apporter une mĂ©thode de nettoyage efficace.

Consultez notre fiche de form​​​​​​ation >

Comment bien choisir vos solutions de dĂ©tergence & de dĂ©sinfection ? 

Pour être en conformité avec l’Annexe 1 des GMP EU, toutes les étapes du processus de bionettoyage doivent être documentées, y compris les produits chimiques utilisés, les temps d’application et la méthode de contrôle.

En tant qu’industriel, vous avez une obligation de rĂ©sultat : rester sous les seuils de contamination correspondant Ă  la classe de propretĂ© requise pour votre environnement de production.

En stérile, vous êtes tenu de valider que le bionettoyage a été efficace mais vous êtes libre d’établir le protocole qui vous permettra le mieux de répondre à cet objectif en tenant compte de vos usages et de vos contraintes de production. La fréquence de bionettoyage peut donc varier d’un industriel à l’autre.

De mĂŞme, le choix des produits variera en fonction de critères liĂ©s au protocole que vous avez dĂ©fini. Leur efficacitĂ© est validĂ©e par des normes europĂ©ennes, ce qui a pour avantage de comparer aisĂ©ment les biocides entre eux. Ces normes sont dĂ©finies en fonction de l’usage et du secteur d’activitĂ©.

Les conditions d’application sont toutes aussi importantes et leur efficacité résulte de la combinaison de quatre facteurs (intervenant chacun pour 25 % dans l’efficacité d’une opération de décontamination) qui constituent le cercle de Sinner :

  • La tempĂ©rature, qui amĂ©liore la solubilisation des contaminations
  • L’action mĂ©canique : le fait de combiner diffĂ©rents outils, notamment le choix des tissus de nettoyage
  • La chimie : le produit doit ĂŞtre choisi pour Ă©liminer les contaminants, ne pas abĂ®mer les surfaces et minimiser le risque de rĂ©sidus
  • Le temps de contact obligatoire entre micro-organismes et produits biocides pour les Ă©liminer

En outre, la réglementation exige des industriels une analyse de risques qui implique une qualification des fournisseurs. Par conséquent, le choix d’un fournisseur reconnu pour vos produits biocides est préférable. De notre côté, nous travaillons en partenariat avec le fabricant Christeyns (gamme Klercide).

Le bionettoyage est une étape incontournable pour maintenir les requis de la salle propre et réduire les risques de contamination dans vos environnements de production.

Les évolutions de l’Annexe 1 des GMP EU nécessitent de relever le niveau d’exigence sur les opérations décontamination, avec l’ajout d’étapes supplémentaires dans le processus de bionettoyage.

Pour ce faire, STERIGENE vous accompagne à la fois dans la définition de vos protocoles de bionettoyage et dans le choix de produits tissus, biocides et accessoires de nettoyage, adaptés à votre activité, à vos usages et à vos contraintes.

Nos solutions Ă  chaque Ă©tape du bionettoyage

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