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LES PROCEDES DE STERILISATION


La voie chimique :


Mise en contact du germe dans des conditions spécifiques avec une ou plusieurs molécules détruisant généralement le métabolisme et surtout le noyau du germe (existe en flux continu ou discontinu).

Les différents traitements sont :


La verdunisation/chloration

L’oxyde d’éthylène (ETO)

L’oxyde de propylène

Le peroxyde d’hydrogène (H2O2)

L’ozone

L’acide péracétique vaporisé (APA)

Le gaz plasma de peroxyde d’hydrogène

Le formol (formaldéhyde)


Les rayonnements


Ils assurent un bombardement (rayonnements électromagnétiques plus ou moins fortement énergétiques) détruisant ainsi les structures internes du noyau.

Les traitements s’effectuent à froid en continu ou discontinu sur site ou plus souvent chez un prestataire spécialisé.

Les différents rayonnements suivants peuvent être utilisés :



Les rayonnements U.V.

Les micro-ondes

Les rayonnements Béta

Les rayonnements Gamma

L’énergie lumineuse pulsée

La filtration


Aucune action sur le germe, l’effet de tamisage sépare et retient les micro-organismes en amont des filtres, selon le diamètre théorique des pores.


Les différentes filtrations sont :

Micro-filtration (10-6) stérilisante sur membranes

Ultrafiltration (10-7) et Nano-filtration (10-9)

NB: L'osmose inverse simple ou double n'est pas stricto-sensu une méthode de filtration puisque le fluide ne passe pas au travers des pores quelque soit leur taille mais se dissout dans la membrane et diffuse sous l’effet d’une forte pression.


La pascalisation


Traitement dit « hyper-bar » variant de 2000 à 7000 bars (< à 70°C) pour la destruction des bactéries, levure et champignons filamenteux en agro-alimentaire. Le mécanisme est considéré comme diffusion, dilatation, rupture et dégradation de ces micro-organismes mais il faut noter que les spores bactériennes peuvent résister à des pressions de 10 000 bars. L’efficacité étant supérieure si l’opération est répétée plusieurs fois avec une pression plus faible, la technologie devrait progressée car les contraintes actuelles sur les équipements sont conséquentes et limitantes.

La pasteurisation


Inventé en 1865 par Louis PASTEUR, la pasteurisation consiste à éliminer les bactéries indésirables en traitant thermiquement une boisson fermentescible (lait, bière…) par échauffement sans ébullition (de 55 à 70°C), suivi d’un refroidissement brusque, en l’absence d’air.Par exemple, la pasteurisation du lait se fait en le chauffant jusqu’à 63°C, puis en le refroidissant très rapidement, jusqu’à une température inférieure à 10°C..